Materialwirtschaft

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Inhaltsverzeichnis

[bearbeiten] Materialwirtschaft

[bearbeiten] Anfragebearbeitung

Starten Sie ODIN und öffnen Sie, im Bereich „Materialwirtschaft“ des ODIN-Menüs,

die Anfragebearbeitung.


Um eine neue Anfrage zu erstellen, klicken Sie in der unteren Symbolleiste auf „Erfassen“.


Erfassen der Kopfdaten

Das Eingabefeld der Lieferanten-Nummer wird nun rot dargestellt.

Geben Sie hier die Lieferanten-Nummer ein, welche auch in ODIN gesucht werden kann,

indem Sie auf das Fernglas klicken, welches sich neben dem Eingabefeld befindet.


Suchen Sie nun nach der Lieferanten-Nummer, indem Sie entweder den Kurznamen

oder eines der anderen Suchkriterien benutzen.


Bei erfolgreicher Suche wird nun der Lieferant in der Liste aufgeführt.


Durch einen Doppelklick auf die Lieferanten-Nummer wird sowohl diese,

als auch die gesamte Anschrift des Lieferanten in die Anfrage kopiert.


Nun klicken Sie auf das Feld der Anfragedaten und geben diese dort ein.


Nachdem Sie nun alle wichtigen Daten eingefügt haben,

haben Sie die Möglichkeit noch weitere Daten einzugeben.

Klicken Sie dann auf den grünen Haken, der sich ganz unten befindet.


Sie gelangen automatisch zur Positionserfassung, nachdem Sie die Kopfdatenerfassung abgeschlossen haben.


Erfassen der Positionsdaten

Klicken Sie auch hier wieder auf „Erfassen“ und gehen Sie direkt zum Feld der Artikelnummer.


Suchen Sie durch das Fernglas und dem gleichen Vorgang wie beim Suchen der Lieferanten-Nummer.


Klicken Sie auf die Artikelnummer und sofort werden Artikelnummer und

Artikelbezeichnung in die Positionsdaten übernommen.


Klicken Sie nun unter der Überschrift „Mengen“ auf das Texteingabefeld

und geben Sie die entsprechende Stückzahl dort ein.


Der vom Lieferanten vorgegebene Preiss kann nachträglich durch Korrektur erfasst werden.


Genauso verhält es sich mit den Rabatt-Feldern. Klicken Sie nun wieder auf den grünen Haken.


Ihre Position wurde nun erfasst und weitere Positionen können Sie durch denselben Vorgang erfassen.


Um die Positionsdaten zu korrigieren, klicken Sie auf „Korrektur“.


Sind Sie mit der Positionseingabe fertig, klicken Sie den Zurück-Button

und gelangen so wieder zu den Kopfdaten ihrer Anfrage.


Vorschau und Ausdruck


Durch klicken des Symbols in der unteren Leiste haben Sie nun

die Möglichkeit einer Vorschau ihrer Anfrage.


Wenn Sie damit zufrieden sind und die Anfrage drucken möchten,

klicken Sie auf den dazugehörigen Button und auf die gewünschte Druckeinstellung.


Ihre Anfrage wird nun ausgedruckt.


Anfragebearbeitungsfunktionen im Überblick

  • Erfassen und Ändern von Anfragen
  • Archivierung der Anfragen
  • Recherchemöglichkeit im Anfragenarchiv
  • Übernahme der Anfrage in eine Bestellung



[bearbeiten] Mengenabhängige Einkaufspreise

L-Preise (Mengenabhängige Einkaufspreise) können sowohl über die

Lieferantenstammverwaltung als auch


über Artikelstammverwaltung (Wenn Lieferant=Haupt-Lieferant)verwaltet werden.



[bearbeiten] Bestellbearbeitung OMAW02

[bearbeiten] Bestellbearbeitung

Starten Sie ODIN und öffnen Sie, im Bereich „Materialwirtschaft“ des ODIN-Menüs,

die Bestellbearbeitung.


Um eine neue Bestellung zu erstellen, klicken Sie in der unteren Symbolleiste auf „Erfassen“.


Erfassen der Kopfdaten:

Das Eingabefeld der Lieferanten-Nummer wird nun rot dargestellt.

Geben Sie hier die Lieferanten-Nummer ein, welche auch in Odin gesucht werden kann,

indem Sie auf das Fernglas klicken, welches sich neben dem Eingabefeld befindet.


Suchen Sie nun nach der Lieferanten-Nummer, indem Sie entweder den Kurznamen

oder eines der anderen Suchkriterien benutzen.


Bei erfolgreicher Suche wird nun der Lieferant in der Liste aufgeführt.


Durch einen Doppelklick auf die Lieferanten-Nummer wird sowohl diese,

als auch die gesamte Anschrift des Lieferanten in die Bestellung kopiert.


Nun klicken Sie auf das Feld der Bestelldaten und geben diese dort ein.


Nachdem Sie nun alle wichtigen Daten eingefügt haben, haben Sie die Möglichkeit

noch weitere Daten einzugeben.


Klicken Sie dann auf den grünen Haken, der sich ganz unten befindet.


Nach Abschluss der Kopfdatenerfassung (grüner Haken),

gelangen Sie automatisch zur Positionserfassung.


Erfassen der Positionsdaten:

Klicken Sie auch hier wieder auf „Erfassen“ und gehen Sie direkt zum Feld der Artikelnummer.


Suchen Sie durch das Fernglas und dem gleichen Vorgang wie beim Suchen der Lieferanten-Nummer.


Klicken Sie auf die Artikelnummer und sofort werden Artikelnummer und

Artikelbezeichnung in die Positionsdaten übernommen.


Klicken Sie nun unter der Überschrift „Mengen“ auf das Feld unter dem Namen „Bestellt“

und geben Sie die entsprechende Stückzahl dort ein.


Im Eingabefeld des Preises steht nun schon der Preis,

der mit der Artikelnummer in die Positionsdaten übernommen wurde.


Auch dieser kann gegebenenfalls manuell eingegeben werden.


Genauso verhält es sich mit den Rabatt-Feldern.


Klicken Sie nun wieder auf den grünen Haken.


Ihre Position wurde nun erfasst und weitere Positionen können Sie durch denselben Vorgang erfassen .

Um die Positionsdaten zu korrigieren, klicken Sie auf „Korrektur“.

Sind Sie mit der Positionseingabe fertig, klicken Sie den Zurück-Button

und gelangen so wieder zu den Kopfdaten ihrer Bestellung.


Lagerort für Folgepositionen

Bei Erfassung der ersten Position und Änderung des Lagerorts erscheint die Frage:

Lagerort gilt für alle Positionen?


Bei Ja-Antwort werden die Lagerorte der Folge-Positionen automatisch

auf den Lagerort der 1. Position gesetzt.


Vorschau und Ausdruck

Durch klicken des Symbols in der unteren Leiste haben Sie nun die Möglichkeit

einer Vorschau ihrer Bestellung.

Wenn Sie damit zufrieden sind und die Bestellung drucken möchten,

klicken Sie auf das dazugehörige Feld und auf die gewünschte Druckereinstellung.


Ihre Bestellung wird nun ausgedruckt.



[bearbeiten] Konzept Temporärer Bestand

(Anwendungsbeispiel: Separate Bewertung von rückgekauften Artikel)


Für den Hauptlagerort gibt es zusätzlich zum normalen Lagerbestand bzw.

Inventurbestand einen temporären Bestand, der zu einer separaten Bewertung eines Teils

oder des gesamten Lagerbestands dient.


Dieser temporäre Bestand ist in der Lagerverwaltung sichtbar gemacht.


Die Zubuchung als temporären Bestand erfolgt über das Programm

der manuellen Lagerzu-/abbuchung mit einer separaten Buchung

(damit auch ein separater Protokollsatz erstellt wird.)


Die Abbuchung erfolgt grundsätzlich über das Programm „Verbuchen KTC-Lagerbuchungen“ wie folgt:


Bei Jedem Lagerabgang, der zu einer Auftragsposition führt,

bucht das System solange vom temporären Bestand des KTC-Lagerorts ab,

bis der temporäre Bestand aufgebraucht ist.

Handelt es sich bei dem jeweiligen Artikel um einen „Konsi-Artikel“,

erzeugt das System solange keine Gutschriftsposition an den Lieferanten

(Auftragsart GK), bis der temporäre Bestand vollständig abgebucht wurde.


Bei der Bewertung des Lagers gilt folgende Formel:


Falls Lagerbestand > Temp-Bestand

à Lagerwert = LW1 + LW2 ansonsten

à Lagerwert = LW2


LW1 = (Lagerbestand – Temp-Bestand) * Basispreis-X

LW2 = Temp-Bestand * kumulierter EK-Preis


(ODIN-Listgenerator à Artikellisten à Bewertung à LB * BP = LW1, KumEK = LW2)


Der Wert des Kurzlagers (siehe unten) wird nicht bewertet, da er im Temp-Bestand enthalten ist.


Beispiel:

Kunde gibt 20 Stk eines Artikels zum Verkaufspreis A an KROMI zurück.

Davon wir ein KTC sofort mit 17 Stk bestückt. (mehr haben

nicht Platz (in diesem Beispiel)). Der Rest (3 Stk) wird

auf ein Kurz- oder Temp-Lager bei KROMI gebucht:

(In diesem Beispiel ist BP und VPx jeweils 1)


Zur Tabelle: Bild:Konzept Temporärer Bestand.pdf



[bearbeiten] Terminierung Unterpositionen

Diese Funktion führt, ausgehend vom bestätigten Termin,

eine Rückwärtsterminierung der Unterpositionen durch.


Als Grundlage für die Berechnung dienen sowohl die Übergangszeiten als auch

die Rüst- und Fertigungszeiten der einzelnen Arbeitsgänge.


Die Terminierung erfolgt entweder über Kalenderwochen oder Betriebskalendertage (GBL:PROD-TERMINE-IN-TAGEN = YES)


Nach Abschluss der Terminierung wird:

  • Der Starttermin in der Position entsprechend dem Termin des 1. Arbeitsganges gesetzt.
  • Die Termine für die Materialunterpositionen ebenfalls entsprechend dem Termin des

1. Arbeitsganges gesetzt, sofern nicht in GBL:TERMIN-MAT-VON-UPOS eine Unterpositionsnummer angegeben ist.



[bearbeiten] Extras

DISPO-LISTE


Filterdaten: Lagerort = *

In der Spalte Lagerort wird der Hauptlagerort angezeigt.

Es werden für den einzelnen Artikel folgende Mengen von

allen Lägern (auf denen der Artikel gebucht wurde) aufsummiert:

  • Lagerbestand
  • Temporärer Bestand
  • Bestellbestand
  • Reservierter Bestand
  • Verfügbarer Bestand
  • Mindestbestand (--> ODIN-Manager --> Disposition)
  • Maximalbestand


Filterdaten: Check Statistik von Lagerorten KTC-*

gesetzt: Es werden von allen KTC-Lagerorten die Statistikdaten (Verbrauchszahlen) aufsummiert

nicht gesetzt: Es werden von allen Lägern die Statistikdaten (Verbrauchszahlen) aufsummiert



[bearbeiten] Recherche

Mit dem Programm Recherche können sämtliche Vorgänge

(Anfragen, Bestellungen, Angebote und Aufträge)mit einer beliebigen Zeichenkette durchsucht werden (Volltextsuche).


Dabei muss der Benutzer nur unterscheiden, ob er die Kopf- oder Positionsdaten durchsucht.

(Vorgangsspezifische Zusatzoptionen zur Filterung werden vom Programm automatisch abgefragt.)

Das Durchsuchen des Archivs erfolgt automatisch, nachdem die aktuellen Voränge druchsucht wurden.


Das Programm liefert für jeden gefundenen Datensatz die zugehörige Vorgangs-Nr.

und eventuell Vorgangs-Position sowie den Text, in dem die gesuchte Zeichenkette vorkommt.

Zusätzlich wird noch die Vorgangsart und der Positionsstatus angezeigt.

Die aktuellen Vorgänge werden zuerst aufgelistet.


Der ODIN-Manager stellt unter ODIN-Global die Felder ein, die bei der Recherche durchsucht werden sollen.


Hierbei ist zweierlei zu beachten:

  • 1. Je weniger Felder angegeben werden, desto schneller ist die Recherche
  • 2. Das Programm berücksichtigt die Reihenfolge, in der die Felder eingegeben werden.



[bearbeiten] Bestellvorschlag OMAW12/22

Zur Ermittlung des Bestellvorschlags werden folgende Daten benötigt:


Artikelstamm:

  • Kennzeichen Dispo-Art

(V od. B, V = Verbrauchsdisposition,B= Bedarfsdisposition)


  • Einzel-Bestellungen bei verschiedenen Terminen

Ist dieser Wert = Nein, dann wird bei der Übernahme des Bestellvorschlags Bestellungen des gleichen Artikels jedoch zu verschiedenen Terminen nur eine Bestellposition mit dem kürzesten Termin erzeugt.


Voraussetzung:

Auf die Frage

An bereits gespeicherte, nicht gedruckte Bestellungen von HEUTE anhängen?

ist mit Ja zu antworten.


  • Wiederbeschaffungszeit (in Tagen oder Wochen, siehe ODIN-MANAGER)
  • Lagerbestand
  • Bestellbestand
  • reservierte Menge
  • Gesamtverfügbare Menge = LBS [ - MBS] + BBS - RBS
  • Faktor fuer Losgröße (nur bei Verbrauchsdisposition)
  • Mindestbestellmenge
  • ABC-Klasse


Lieferantenstamm:

  • Faktor für Losgröße (nur bei Verbrauchsdisposition)
  • Lieferverzug in Tagen oder Wochen (siehe ODIN-MANAGER)


ODIN-Manager:

  • Lieferzeit in Abhängigkeit von der ABC-Klasse

Mögliche Werte der ABC-Klasse: A,B,C,D,E


A,B,C entspricht der klassischen Definition

D bedeuted in ODIN, dass diese Artikel nicht mehr disponiert werden.

E sind neu erfasste Artikel, die noch nicht nach ABC-klassifizierbar sind.


AE-Statistik:

  • Erwarteter Verbrauch pro Periode

Betriebskalender muss für Terminermittlung erfasst sein


Notwendige Programme: OSVV01, OSVV03, OSVV25, OMAW02, OSTAVB


Artikeldisposition für verbrauchsgesteuerte Artikel:

ABC-Kennzeichen = D: keine Bestellung

Berechnung gesamtverfuegbare Menge (GVM):

GVM = Lagerbestand [ - Mindestbestand] + Bestellbestand - reserv. Bestand Subtraktion Mindestbestand von GVM. (--> ODIN-Manager)


Berechnung gewichteter Verbrauch pro Tag:

Gewichteter Verbrauch pro Monat GVPM:

  • Gewichtungsfunktion:

y = exp ( -b * x) / SUM (y (x))

x=0..n

  • Randbedingung:

x = 0: y = 1 (x=0: Aktueller Monat - 1)

x = AZ-1: y = Y_AZ


GVPM = SUM (y(x) * M(x))

x=0..n (n=AZ-1)


Gewichteter Verbrauch pro Tag:


GVPT = GVPM * 12 / 365


Berechnung Reichweite (RW) in Tagen: RW = GVM / GVPT


Wiederbeschaffungszeit, Lieferzeit und Lieferverzug:

Falls E_WZ = "W" dann WZ = WZ * UFWT

Falls E_LZ = "W" dann LZ = LZ * UFWT

Falls E_LV = "W" dann LV = LV * UFWT


Bestellpunkt:

Falls RW < WZ + LV- LZ dann B E S T E L L E N


Berechnung Losgroesse (zu bestellende Menge):

Falls F_LG = 0 dann F_LG = F_LG_L

Falls F_LG = 0 dann F_LG = DEF_F_LG

Falls E_F_LG = "W" dann F_LG = F_LG * UFWT


Losgröße = F_LG * GVPT


ODIN-Manager:


Bei negativer Verfügbarer-Menge (GVM) zur berechneten Losgröße den Absolutbetrag von GVM addieren?


JA:Falls GVM negativ und ABS (GVM) > Losgröße dann Losgröße = ABS (GVM) + Losgröße

NEIN:Falls GVM negativ und ABS (GVM) > Losgröße dann Losgröße = ABS (GVM)


  • Variablen mit Quelle ODIN-Manager
AZ Anzahl Perioden
Y_AZ Wert von y bei x=AZ - 1
UFWT Umrechnungs-Faktor Woche in Tagen
E_WZ Einheit der Wiederbeschaffungszeit
E_LZ Einheit der Lieferzeit
E_LV Einheit des Lieferverzugs
DEF_F_LGDefault-Faktor fuer Losgröße
E_F_LG Einheit des Losgroessen-Faktor
LZ Lieferzeit abhaengig von ABC-Klasse


  • Variable mit Quelle AE-Statistik

M AE-Menge pro Monat


  • Variablen mit Quelle Artikelstamm
WZWiederbeschaffungszeit
F_LG Artikel-Faktor fuer Losgroesse


  • Variablen mit Quelle Lieferantenstamm
LVLieferverzug
F_LG_L Lieferanten-Faktor Losgröße


Bestellstruktur:


Zur Erzeugung einer Bestellstruktur über die Hyperlink-Felder

sollte folgender Wert gesetzt sein:


  • Artikelstamm:

Einzel-Bestellungen bei verschiedenen Terminen = JA


  • Berechnung Artikelverbrauch:

Wenn im Filter beim Programmstart ein eindeutiger Lagerort

eingegeben wurde und dieser ein übergeordneter Lagerort ist,

dann ergibt sich als Verbrauch die Summe der Einzelverbräuche

der untergeordneten Lagerorte.

Enthällt der Lagerort das Zeichen *, so ergibt sich der Verbrauch

aus allen Lagerorten, die Zeichengleich übereinstimmen.


  • Berechnung Lagerbestand:

Wenn im Filter beim Programmstart ein eindeutiger Lagerort

eingegeben wurde und dieser ein übergeordneter Lagerort ist,

dann ergibt der Lagerbestand aus diesem Lagerort und aus

allen Beständen der untergeordneten Lagerorte.

Enthällt der Lagerort das Zeichen *, so ergibt sich der Lagerbestand

aus allen Lagerorten, die Zeichengleich übereinstimmen.



[bearbeiten] Berechnung Lagerbestandsdaten beim Bestellvorschlag

Gibt man in den Auswahldaten bei Bestandsdaten von Lagerort

gezielt einen exakten Lagerort oder nichts (dann gilt der Hauptlagerort) ein,

dann werden die Bestandsdaten zunächst nur von diesem Lagerort/Hauptlagerort ermittelt.


Falls der eingebene Lagerort/Hauptlagerort ein übergeordenter Lagerort ist,

werden die Bestände der untergeordneten Lagerorte noch dazu addiert.

(Mit Ausnahme der Mindestbestände!)


Gibt man einen Lagerort mit Match-Code ein (z.B. LAGER*) oder nur *,

dann werden die Bestandsdaten (einschließlich der Mindestbestände!)

von allen zutreffenden Lagerorten aufsummiert.



[bearbeiten] Lieferstatistik OMAW32

Filter von/bis:

Lieferant, Lieferdatum, Produktklassifierung


Auswertung auf Liste:

Durchschn. Lieferzeit in Wochen: LS-Datum - Datum Druck Bestellung

Durchschn. Lieferverzug in Wochen: LS-Datum - B-Termin

Totale Anzahl der Lieferungen

Anzahl termingerechter Lieferungen

Anzahl Lieferungen mit Termin-Verzug

Anzahl zu frueh gelieferter Waren


Modifizierung im Lieferantenstamm:

- ABC-Kennzeichen Liefertreue

Kennzeichen = „A“ wenn

%-Lieferungen mit Termin-Verzug < Vorgegebener Wert im ODIN-Manager


Kennzeichen = „C“ wenn

%-Lieferungen mit Termin-Verzug > Vorgegebener Wert im ODIN-Manager


Kennzeichen „B“ wenn nicht „A“ und nicht „C“

- Durchschnittlicher Lieferverzug



[bearbeiten] Mindestbestands Berechnung

Programmstart


Der Programmstart erfolgt entweder für einen einmaligen Programmlauf direkt über das

Programm OMAW11 oder über den ODIN-Manager (.a) als automatischer Wiederhollauf.


Im letzteren Fall (ODIN-Manager à System-Management) gibt man beim Start an,

nach wie vielen Tagen das Programm zum ersten Mal um welche Uhrzeit laufen soll.


Danach startet das Programm automatisch alle 7 Tage zur angegebenen Uhrzeit.


Zum beenden des automatischen Laufs ist der Job OMAW11 in der Queue ODIN zu löschen.


Filterdaten


Entsprechend der Bildschirmmaske des Programms OMAW11 können für einen Programmlauf die jeweiligen Filterdaten gesetzt werden.


Diese Daten können auch mit der Funktion "Filterdaten speichern"

unter einem beliebigen Namen als Filterdaten-Paket gespeichert und bei Bedarf abgerufen werden.

Beim automatischen Lauf arbeitet das Programm sämtliche gespeicherten Filterdaten-Pakete ab.


Wirkungsweise

Entsprechend den Filterdaten werden für die ausgewählten Artikel die

durchschnittlichen Mengenverbräuche pro Monat ermittelt und diese Zahl mit dem in den Filterdaten eingegebenen Faktor multipliziert.

Der daraus sich ergebende Wert wird als Mindestbestand bei dem ausgewählten Lagerort eingetragen.

Je nach Systemeinstellung werden zur Berechnung der Mengenverbräuche pro Monat

die Umsatzmengen oder Auftragseingangsmengen benutzt.

Persönliche Werkzeuge